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    五金沖壓件加工上的小孔加工有哪些需要注意的事項呢

    日期:2022-08-12    編輯:富泰鑫五金    閱讀: 615

    隨著現代生活的需求不斷的有提升,在對于一些產品的細小零件生產上也有了不同的定位方向。比如說,以前常用的微小型孔的加工方法已逐漸被五金沖壓加工方法所取代,通過使凸模牢固穩定,提高凸模強度,防止凸模斷裂以及改變坯料在沖孔時的受力狀態等。

     

    五金沖壓件加工中沖孔直徑與材料厚度的比值d/t可達到如下數值:硬鋼為0.4,軟鋼與黃銅為0.35,鋁為0.3。

     

    在板材上沖小孔時,當材料厚度大于凸模直徑時,其沖孔的過程不是剪切過程,而是通過凸模將材料擠入到凹模內的過程。在擠壓開始時,沖出的廢料其中一部分被壓縮而擠向孔的周圍區域中,故沖下的廢料的厚度一般小于原材料的厚度。

     

    在五金沖壓件加工上沖孔時,沖頭直徑非常小。用普通方法沖孔時,小沖頭容易折斷,所需要做的就是盡量提高沖頭強度,防止沖頭斷裂和彎曲。加工小孔五金沖壓件時應注意什么?詳情的加工方式如下:


    1、脫料板兼作導向板。

    2、導向板與固定工作板之間采用小導柱導套,或直接與大導柱導套相連接。

    3、凸??s入導向板,導向板與凸模固定板間的距離不宜過大。

    4、凸模與導向板雙邊間隙小于凸凹模單邊間隙。

    5、壓料力與單純脫料相比要增大1.5~2倍。

    6,導向板采用或鑲嵌高硬度材料,與通常情況相比取厚20%~30%。

    7、兩導柱之間的連線通過工件壓力中xin。

    8、多孔沖裁時,直徑較小的凸模較直徑較大的凸模低一個料厚。


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